Principali Caratteristiche HIM
arkite

Impone delle procedure standardizzate, niente improvvisazioni o divagazioni, solo processi prestabiliti

Le variabilità e le improvvisazioni sono la fonte di errori e mancanza di qualità e consistenza
Le operazioni di montaggio devono essere rispettate da tutti nello stesso ordine

Assicura la corretta sequenza di tutte le operazioni

Nelle operazioni di montaggio, la sequenza del serraggio o di altre operazioni è fondamentale.

Quando collegato agli smart-tool verifica che sia stata applicata la forza di serraggio corretta

Nelle operazioni di montaggio, la sequenza del serraggio o di altre operazioni è fondamentale.

Guida ed assiste nei processi più complessi

Permette di impiegare operatori con poca esperienza,
Permette di ruotare le funzioni degli operatori riducendo noia, stress ed assuefazione
Permette di raggruppare più funzioni nella medesima stazione
Non c’è più bisogno di carta o altre istruzioni scritte. Le istruzioni possono essere proiettate sul banco

Evita costosi errori o mancanze

Il processo viene bloccato se non vengono eseguite tutte le operazioni in un ordine preciso ed in assoluta conformità
Se un’azione non viene completata, l’operatore non può continuare
Anche se distratto o interrotto nelle sue funzioni, l’operatore è guidato ad eseguire la giusta operazione

Insegna ai nuovi operatori in modo efficiente

Può essere utilizzato per fare training al personale
Può guidare direttamente il personale inesperto in operazioni complesse
Può essere di grande supporto per valutare i tempi reali di assemblaggio di nuovi prodotti

Permette di sopperire in casi di frequente
rotazione del personale

Il personale avrà la possibilità di essere spostato su operazioni mai gestite senza o con un minimo training

Registrazione e tracciabilità dei processi

Tracciabilità e possibilità di interfacciare HIM al Sistema Gestionale

HIM PER L’INDUSTRIA

TRASPORTI

Volvo Cars, Bentler, Webasto, Scania, Cnh Industrial, Magna,…..

AEROSPAZIALE E DIFESA

Safran, Asco, Thales Alenia Space, Sabca, …

ELETTRONICA

KMWE, Barco, Schreder, Hager, Controls,…

ATTREZZATURE INDUSTRIALI

Atlas Copco, Danfoss, Hilti,…

INDUSTRIA FARMACEUTICA

Pfizer, Terumo, ….

SOCIALE

AMAB, Senser, Bewel, Open Atelier,….

Guarda alcune applicazione di Arkite

VOLVO CARS

Problematiche del processo

La sostituzione di 60 rapgard comporta un alto rischio di errore umano: parti mancanti o sbagliate
Elevati sforzi di formazione dovuti alla nuova linea nell’area
Gli errori vengono rilevati solo alla fine della linea di produzione

Soluzioni raggiunte con HIM

Due postazioni di lavoro a supporto del processo di prelievo dei componenti
Guida al posizionamento di tutti i componenti
Integrazione con PLC : interblocco di linea
Configurazione del progetto : 3 HIM + 9 proiettori
Guida passo passo per l’operatore: monitoraggio del prelievo e dell’assemblaggio
Flessibilità di produzione
Riduzione degli sforzi di formazione

PETERSIME

Problematiche del processo

Elevata quantità di cavi, con tutte le caratteristiche uniche (e codifica a colori)
Elevata quantità di piccole posizioni di assemblaggio
Alto rischio di errore umano dovuto alla combinazione di cavi unici e
moltitudine di posizioni

Soluzioni raggiunte con HIM

Guida al processo di prelievo e assemblaggio
Istruzioni precise sul prelievo e sull’assemblaggio dei cavi
per evitare errori umani 
Configurazione del progetto : 1 HIM + 1 proiettore

Formazione dei nuovi operatori facilmente gestibile ed efficiente
Riduzione degli errori di prelievo e assemblaggio

INDUSTRIAL EQUIPMENT

ATLAS COPCO

Problematiche del processo

Complesso assemblaggio manuale
Componenti errati o mancanti a causa di errori di prelievo o assemblaggio
La progettazione del processo prevede un certo grado di libertà per l’operatore e di conseguenza maggiore rischio di errore umano

Soluzioni raggiunte con HIM

Guida al processo per le azioni di prelievo e assemblaggio
Scanner di codici a barre per il monitoraggio del numero di serie
Comunicazione con l’utensile elettrico per definire un’attività specifica
Istantanea per il monitoraggio della qualità collegato al numero di serie
Configurazione del progetto : 1 HIM + 1 proiettore

Riduzione dei prodotti difettosi consegnati ai clienti 
Formazione facile ed efficiente di nuovi operatori

AUTOMOTIVE

BENTLER

Problematiche del processo

Gli operatori devono caricare il carrello con i pali in una posizione specifica, questo per mantenere le piastre in posizione durante la pressatura
Quantità infinita di varianti di prodotto
Gli operatori devono posizionare i pali sulla base di un disegno tecnico – interfaccia database per recuperare e comunicare queste informazioni

Soluzioni raggiunte con HIM

Guida visiva e verifica dove l’operatore deve posizionare un palo in base alle coordinate X / Y
Configurazione del progetto : 1 HIM + 2 proiettori

Ambiente privo di supporti cartacei
Miglioramento dell’efficienza: formazione ed esecuzione
Riduzione degli errori
Guida con realtà aumentata
Integrazione con l'ecosistema
Preziose informazioni sui dati
Miglioramento della qualità produttiva
Prevenzione degli errori umani
Forza lavoro flessibile
Eliminazioni delle garanzie
Eliminazioni delle sostituzioni

HIM SOFTWARE

Human Interface Mate
1 giornata di Training
Rilevamenti automatici
Facilità nella programmazione
Facilità di gestione

HIM SYSTEM

Human Interface Mate